-
热门关键词：
永磁变频（常压）螺杆空压机简介
目前市面上的一般螺杆空压机（0.6Mpa～1.25Mpa）在逐步取代活塞式空压机。螺杆空压机性能稳定、振动小、噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高，广泛非常广泛。中压螺杆机机是汇镪公司研发的两级压缩中压螺杆空气压缩机，集脱水、脱油和PID智能控制为一体，运用了当今空压机行业先进的技术，可以在任何地区24小时不间断运行，能耗小，噪音低。其排气压力可达4.0Mpa，排气量可达220m³/min。非常适合PET吹瓶、水电、钻井、军工等行业。
卓越的性能和超长使用寿命
中压螺杆空压机采用两级压缩的螺杆主机，螺杆主机转子与轴承的滚动摩擦替代了传统活塞主机的滑动摩擦，转子寿命主要取决于轴承寿命，一般可达2万小时以上，能耗小，运转平稳。连续运行几年后排气量和排气压力也不会衰减。日常保养仅需更换三滤。不仅故障率低，而且维护成本低。
稳定、优质的压缩空气质量
中压螺杆空压机产出的压缩空气温度低（无论在什么季节排气温度保持在2℃~15℃），确保无高温油蒸汽的产生。所以压缩空气不存在碳焦味的情况。气流脉动微小，可以配较小的储气罐。压缩空气符合IOS8573-2食品级气源的要求，并且气源质量稳定，不存在因压缩主机磨损导致压缩空气品质下降的现象。
高效、智能、节能的代表
l采用可靠、高效的永磁变频电机，通过用户的用气量和压力传感器的采集数值自动控制变频器的输出频率，合理控制压缩机的运行，节约电能。
l采用弹性联轴器传动，提高了传动效率，减少了易损件。
l采用＊新的双驱控制，各个独立单元协调工作，使得两级压缩间的匹配更动态化、高效化，并且减轻了日后的维修难度和维修成本。
l大屏幕人机交互系统，智能直观，系统运行情况和故障提示一目了然，无需专业培训，操作和维护简单方便，可无人值守。
人机交互系统截图
双级压缩机简介
中压螺杆空压机简介
目前市面上的一般螺杆空压机（0.6Mpa～1.25Mpa）在逐步取代活塞式空压机。螺杆空压机性能稳定、振动小、噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高，广泛非常广泛。中压螺杆机机是汇镪公司研发的两级压缩中压螺杆空气压缩机，集脱水、脱油和PID智能控制为一体，运用了当今空压机行业先进的技术，可以在任何地区24小时不间断运行，能耗小，噪音低。其排气压力可达4.0Mpa，排气量可达220m³/min。非常适合PET吹瓶、水电、钻井、军工等行业。
卓越的性能和超长使用寿命
中压螺杆空压机采用两级压缩的螺杆主机，螺杆主机转子与轴承的滚动摩擦替代了传统活塞主机的滑动摩擦，转子寿命主要取决于轴承寿命，一般可达2万小时以上，能耗小，运转平稳。连续运行几年后排气量和排气压力也不会衰减。日常保养仅需更换三滤。不仅故障率低，而且维护成本低。
稳定、优质的压缩空气质量
中压螺杆空压机产出的压缩空气温度低（无论在什么季节排气温度保持在2℃~15℃），确保无高温油蒸汽的产生。所以压缩空气不存在碳焦味的情况。气流脉动微小，可以配较小的储气罐。压缩空气符合IOS8573-2食品级气源的要求，并且气源质量稳定，不存在因压缩主机磨损导致压缩空气品质下降的现象。
高效、智能、节能的代表
l采用可靠、高效的永磁变频电机，通过用户的用气量和压力传感器的采集数值自动控制变频器的输出频率，合理控制压缩机的运行，节约电能。
l采用弹性联轴器传动，提高了传动效率，减少了易损件。
l采用＊新的双驱控制，各个独立单元协调工作，使得两级压缩间的匹配更动态化、高效化，并且减轻了日后的维修难度和维修成本。
l大屏幕人机交互系统，智能直观，系统运行情况和故障提示一目了然，无需专业培训，操作和维护简单方便，可无人值守。
人机交互系统截图
防爆说明：
1. 电机、风机采用防爆标志BT4以上。
2. 防爆配电装置采用防爆标志BT4以上，显示屏不能暴露在外面，放到箱体内。
3. 防爆控制箱（俗称防爆按钮）釆用防爆标志BT4以上。
4. 防燦声光报警器采用防爆标志BT4以上。
5. 防爆金属接头（为防爆声光报警器、防爆控制箱的引入装置）采用防爆标志 BT4以上。
6. 压力变送器、温度变送器（俗称压力、温度传感器）采用防爆标志BT4以上。
7. llOkw以上采用防爆接线箱,采用防爆标志BT4.
8. 以上零部件均釆购有防爆合格证的，证书下方有査询网站（发证机构不同网 址不同，这里就不提供网址了）。
9. 电缆釆用RVV电缆。
10. 铭牌、警告牌采用不锈钢材质（体现防爆标志及编号）。
防爆等级标准格式：Ex d e DB T4 Gb含义如下:
标志内容 | 符号 | 含义 | |
防爆声明 | Ex | 防爆总标志 | 英文Expose的縮写 |
防爆型式 | d e | 隔爆型増安型 | 符合国标GB3836.2-3 |
类别 | H | 矿井外的工厂 | I类属于矿井下 |
气体类别 | B | 气体（氢气） | C是乙烯 |
温度级别 | T4 | 安全的物体表面温度M135 -C | |
设备保护级别 | Gb | 爆炸性气体环境用设备具有＊高的保 护级别，在正常运转或预期故障条件下 不是点燃源 | 有Ga、Gb、Gc三个導缓 |
另：
1、粉尘防爆局限于零部件（如电机、风机、防爆配电装置等）， 空压机没有粉尘防爆标志，在检验报告中体现部分粉尘防爆。
2、 CT4比BT4级别高，成本高，取证周期长、费用高，BT4场所可以安装CT4 级别的，但CT4场所不能安装BT4级别的。
3、 虽然CT4级别高于BT4级别，具有CT4证书单位但不能生产BT4产品：
HQ801X
采用100%全铜电机，温升低、能耗低，
确保电机持续高效运行。工作效率高，
更安全，更稳定。
使用时须注意压力表显示，确保内部气压充足，
电源是否打开。
自动化程度高，操作人员不需要经过长
时间专业培训，可实现无人值守运转。
汇镪智能干式无油空压机简介
工作原理
干式无油空气压缩机是属于小型直联往复式压缩机，电机双轴驱动压缩机曲轴旋转时，通过连杆的传动，具有自润滑而不添加任何润滑剂的气缸便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到＊大时为止，进气阀关闭;活塞式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。即;活塞式压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。单轴双缸的结构设计使压缩机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍，而且在振动噪音控制上得到了很好的控制。
智控系统
采用智能控制系统，液晶显示多项数据监控，压力调节、压力显示、温度显示、故障显示、使用时间、保养时间等功能。
工艺系统流程图
HQW-0.5/10
排气压力：10bar 排气量：0.5m³ 转速：780R.P.M 噪音：73dBA 储气罐：120L
零部件名称 | 性 能 特 点 |
压缩机主机头 | "C"型结构，改变原有机型铝连杆强度低，维修不方便的缺点，全部改为铁制连杆，使用维护更加方便。可注脂式结构，增加强度，延长使用寿命。并随机免费带专用注脂枪和进口润滑脂。 |
活塞环导向环 | 采用特殊自润滑材料，微泄漏设计，降低机组气体泄漏，精密加工制造，余隙容积更小，泄漏量更低，耐磨损抗高温，内衬张力带，提高密封效果和长期连续使用寿命。 |
活 塞 | 采用铸铝材料，防锈防腐，导热性能好。 |
阀座总成 | 全部采用耐高温耐腐蚀的不锈钢材质制作，内置限位板，保证气体流畅和阀片使用寿命，同时降低机体排气噪音，确保机组连续运行。 |
连杆 | C型结构主机采用锻造铸件连杆，强度倍增，上下两端配专用注脂孔设计，免除整机整体拆卸才能添加润滑脂的缺陷，获得国家＊＊证书；小机型采用高强度铝合金连杆，运行平稳可靠。 |
活塞销 | 注脂式设计，内含耐高温抗氧化的进口专用润滑脂，使连杆小端滚针轴承润滑充分，寿命增加；活塞销侧端采用填充聚四氟乙烯密封，防止损伤缸体。 |
轴 承 | 高精度密封打孔轴承，内不含有耐高温抗氧化的进口专用润滑脂，并与铁连杆注脂孔配合，维修保养方便极了。 |
曲轴箱 | 箱体采用底侧通风口设计，有效降低曲轴箱内温度和压力，防止灰尘进入，提高活塞环导向环寿命。 |
适用于对空压机要求防爆的特殊环境使用，可供气调和电调两种方式。
气动调节可适用于连续有停机环境使用
电动调节，独立防爆箱控制，到压停车，低压启动
零部件名称 | 性 能 特 点 |
压缩机主机头 | 摩擦元件采用自润滑材料制作，无需填加任何润滑油即可工作；排除的空气不含油份，解除油对用气设施和二次产品污染的烦恼；环保和社会效益**期；每天巡视两次即可，使用、维护更方便。"C"型结构，改变原有机型铝连杆强度低，维修不方便的缺点，全部改为铁制连杆，使用维护更加方便。可注脂式结构，增加强度，延长使用寿命。并随机免费带专用注脂枪和进口润滑脂。 |
活塞环导向环 | 采用特殊自润滑材料，微泄漏设计，降低机组气体泄漏，精密加工制造，余隙容积更小，泄漏量更低，耐磨损抗高温，内衬张力带，提高密封效果和长期连续使用寿命。 |
活 塞 | 采用铸铝材料，防锈防腐，导热性能**。 |
阀座总成 | 全部采用耐高温耐腐蚀的不锈钢材质制作，内置限位板，保证气体流畅和阀片使用寿命，同时降低机体排气噪音，确保机组连续运行。 |
连杆 | C型结构主机采用锻造铸件连杆，强度倍增，上下两端配专用注脂孔设计，免除整机整体拆卸才能添加润滑脂的缺陷，获得国家＊＊证书；小机型采用高强度铝合金连杆，运行平稳可靠。 |
活塞销 | 注脂式设计，内含耐高温抗氧化的进口专用润滑脂，使连杆小端滚针轴承润滑充分，寿命增加；活塞销侧端采用填充聚四氟乙烯密封，防止损伤缸体。 |
轴 承 | 高精度密封打孔轴承，内不含有耐高温抗氧化的进口专用润滑脂，并与铁连杆注脂孔配合，维修保养方便极了。 |
曲轴箱 | 箱体采用底侧通风口设计，有效降低曲轴箱内温度和压力，防止灰尘进入，提高活塞环导向环寿命。 |
技术参数及选型
Technical Paremeters And Selection
温度修正系数 Temperature correction Factor
进气温度 | ℃ | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
CFT | 1 | 1 | 1 | 0.97 | 0.88 | 0.73 |
压力修正系数 Pressure correction Factor
进气压力 | BARG | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
CFP | 0.63 | 0.75 | 0.88 | 1.00 | 1.13 | 1.25 | 1.38 | 1.50 | 1.63 | 1.75 |
露点修正系数 Dew-Point correction Factor
要求露点℃(℉) | PDP | -20（-4） | -40（-40） | -70（100） |
CFD | 1.1 | 1 | 0.7 |
选型修正如下 Selection Amended As Follows
工作压力 Maximum working pressure | HQ-1.0～200XGJ 10BAR 45BAR以下接受订货 |
进气温度 Maximum intake temperature | ≤45℃ |
环境温度 Maximum ambient temperature | 0℃≤风冷≤40℃ |
进气含油量 Inlet oil content | ＜0.1mg/m³ |
再生气耗 Gas consumption and then | 无热再生13%～15% 微热再生3%～6% |
工作周期 Work cycle | 无热再生T=4～20min 微热再生T=60～180min |
再生方式 Regeneration mode | 无热再生、微热再生全电子可编程序时间控制（可选） |
干燥剂 Drier | 活性氧化铝（DPD-68℃以下时，活性氧化铝+分子筛） |
压力露点Pressure Dew point | 无热再生：-40℃（0.7Mpa） 微热再生：-70℃（0.7Mpa） |
产品标准 Product standards | JB/JQ209010-88（吸附干燥机技术条件） |
技术参数及选型
Technical Paremeters And Selection
温度修正系数 Temperature correction Factor
进气温度 | ℃ | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
CFT | 1 | 1 | 1 | 0.97 | 0.88 | 0.73 |
压力修正系数 Pressure correction Factor
进气压力 | BARG | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
CFP | 0.63 | 0.75 | 0.88 | 1.00 | 1.13 | 1.25 | 1.38 | 1.50 | 1.63 | 1.75 |
露点修正系数 Dew-Point correction Factor
要求露点℃(℉) | PDP | -20（-4） | -40（-40） | -70（100） |
CFD | 1.1 | 1 | 0.7 |
选型修正如下 Selection Amended As Follows
工作压力 Maximum working pressure | HQ-1.0～200XGJ 10BAR 45BAR以下接受订货 |
进气温度 Maximum intake temperature | ≤45℃ |
环境温度 Maximum ambient temperature | 0℃≤风冷≤40℃ |
进气含油量 Inlet oil content | ＜0.1mg/m³ |
再生气耗 Gas consumption and then | 无热再生13%～15% 微热再生3%～6% |
工作周期 Work cycle | 无热再生T=4～20min 微热再生T=60～180min |
再生方式 Regeneration mode | 无热再生、微热再生全电子可编程序时间控制（可选） |
干燥剂 Drier | 活性氧化铝（DPD-68℃以下时，活性氧化铝+分子筛） |
压力露点Pressure Dew point | 无热再生：-40℃（0.7Mpa） 微热再生：-70℃（0.7Mpa） |
产品标准 Product standards | JB/JQ209010-88（吸附干燥机技术条件） |
技术先进
The advanced technology
●本机型充分引进吸收了美国HANKISON的成熟技术，并在此基础上结合了国内实际工况特点，采用科学有效的设计，使其更加高能效稳定运行，HQ系列冷干机由于技术先进，运转可靠，露点低且稳定等优点，成为国内该项技术＊＊厂家之一。
●制冷系统配置完善。机器的关键部件采用进口或同等质量产品，在保证了处理效果的同时又保证了系统的可靠运行和寿命。
●节能-先进的换热器设计，逆流式结构，回温好，不结露。空气热交换器采用内外壁全波纹铜管，增大冷量利用率，蒸发器为亲水处理薄壁紫铜管带纯铝鳍片，扰流结构换热效率高。
●气液分离彻底。采用过滤式气液分离器，内装美国HANKISON滤芯，气液分离效果彻底，避免了水分的二次蒸发，确保冷干机的干燥效果的重要作用，它比旋风分离器分离效率更高，分离效率达到99.99%。
●排污系统优。冷干机结构采用三级以上排水，及时有效排出大量的冷凝水及油污，从而在确保系统及空气的干净和干燥的同时也降低了系统的负荷。
●独特的机箱与排风设计，无负压逆流，散热效果好，风机维护方便。
●多种形式（单、集、联控、PC板、变频等）的控制线路，适合不同用户选用。
●水冷凝器为低翅铜管，慢水流、多冲程，换热效率高，长期使用不易结垢。
冷冻式压缩空气干燥机——工作原理
working elements
压缩空气首先进入预冷却器（20、21）进行初步冷却，再引入气对气热交换器（回热器）（1），由冷却的排出空气进一步降温，并将冷凝出的水排出机外。然后流入气对制冷剂的热交换器（蒸发器） （2），由制冷系统进一步冷却。
压缩空气经过预冷却器（20、21）、回热器（1）和蒸发器（2）逐步冷却后，空气中水汽凝结成液态水珠，经气液分离器（3）的作用，分离出液态水。经过气液分离器（3）的干燥冷却空气通过气对气热交换器（回热器）（1）的另＊＊程，在离开干燥机时被升温。
工况条件与技术指标
Working Condition Technical Data
◇进气温度(Inlet temperature):≤ 45℃
◇冷却方式(Cooling method): 风冷(Air-cooling)
◇压力露点(Design dew point):2～ 10℃
◇制冷剂(Refrigerant): R22
◇进气压力(Inlet pressure): 0.6～1.0MPa
◇压力损失(Pressure drop):≤0.02MPa
技术先进
The advanced technology
●本机型充分引进吸收了美国HANKISON的成熟技术，并在此基础上结合了国内实际工况特点，采用科学有效的设计，使其更加高能效稳定运行，HQ系列冷干机由于技术先进，运转可靠，露点低且稳定等优点，成为国内该项技术＊＊厂家之一。
●制冷系统配置完善。机器的关键部件采用进口或同等质量产品，在保证了处理效果的同时又保证了系统的可靠运行和寿命。
●节能-先进的换热器设计，逆流式结构，回温好，不结露。空气热交换器采用内外壁全波纹铜管，增大冷量利用率，蒸发器为亲水处理薄壁紫铜管带纯铝鳍片，扰流结构换热效率高。
●气液分离彻底。采用过滤式气液分离器，内装美国HANKISON滤芯，气液分离效果彻底，避免了水分的二次蒸发，确保冷干机的干燥效果的重要作用，它比旋风分离器分离效率更高，分离效率达到99.99%。
●排污系统优。冷干机结构采用三级以上排水，及时有效排出大量的冷凝水及油污，从而在确保系统及空气的干净和干燥的同时也降低了系统的负荷。
●独特的机箱与排风设计，无负压逆流，散热效果好，风机维护方便。
●多种形式（单、集、联控、PC板、变频等）的控制线路，适合不同用户选用。
●水冷凝器为低翅铜管，慢水流、多冲程，换热效率高，长期使用不易结垢。
冷冻式压缩空气干燥机——工作原理
working elements
压缩空气首先进入预冷却器（20、21）进行初步冷却，再引入气对气热交换器（回热器）（1），由冷却的排出空气进一步降温，并将冷凝出的水排出机外。然后流入气对制冷剂的热交换器（蒸发器） （2），由制冷系统进一步冷却。
压缩空气经过预冷却器（20、21）、回热器（1）和蒸发器（2）逐步冷却后，空气中水汽凝结成液态水珠，经气液分离器（3）的作用，分离出液态水。经过气液分离器（3）的干燥冷却空气通过气对气热交换器（回热器）（1）的另＊＊程，在离开干燥机时被升温。
工况条件与技术指标
Working Condition Technical Data
◇进气温度(Inlet temperature):≤ 45℃
◇冷却方式(Cooling method): 风冷(Air-cooling)
◇压力露点(Design dew point):2～ 10℃
◇制冷剂(Refrigerant): R22
◇进气压力(Inlet pressure): 0.6～1.0MPa
◇压力损失(Pressure drop):≤0.02MPa
